钢丸的化学成分、硬度、物理特性对使用寿命的影响

时间：2019-04-02    点击量：37

在抛丸机所用的应用领域，客户选用高性价比的钢丸钢砂磨料，高性价比的钢丸首要的关键是高质量,对抛丸清理要就就符合标准。

优质钢丸钢砂的标准：能够将更多的动能作用于工作表面，有效的起到清洁和强化的作用，具有足够长的疲劳寿命，减少使用中的消耗。

化学成分：

化学成分是钢丸钢砂最基础的一项指标，它将决定钢丸钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。碳（C)含量应适中。硅（Si)锰（Mn）可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些（已不低于0.8%为佳）。硫（S）磷（P)是有害元素，易使钢丸产生脆性，导致过早破裂，应尽量低（以0.03%为最佳）

硬度：

如果或钢砂太软，会使钢丸清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。

纤维组织：

钢丸（砂）的显微组织结构必须可以抵制变形，在作用于工作面时，减少能量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是最耐疲劳的，另外，显微组织微结构中必须减少易碎的碳化物，否则会造成钢丸（砂）过早破裂，增加使用量。

物理缺陷：

钢丸（砂）必须尽量少含会造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故，钢丸（砂）总会存在一定的这样的物理缺陷。生产中必须有相应的工序进行控制，减少缺陷颗粒比例。

疲劳寿命：

疲劳寿命是钢丸（砂）作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有最长的疲劳寿命的磨料将成为最经济的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。